舞台灯,汽车灯应用专用灯珠
你最关心照明效果。LEDSMD灯珠的高光效确保在较低功耗下提供足够的亮度,并且亮度输出稳定,不会出现闪烁等问题,提供舒适的照明体验。
高速传输速率确保了数据传输的稳定性和流畅性,即使在大型项目中也能保持画面的同步性和流畅度,无闪烁、无延迟。
SMD灯珠的寿命通常可达数万小时,远超白炽灯、荧光灯等传统光源,降低了更换频率和维护成本。
可以发出多种颜色,通过控制不同颜色LED的比例,可以实现丰富的色彩变化,满足不同的应用场景需求。此外,LED灯珠还可以进行调光,调节亮度,实现更精细的照明控制。
正向电压:2.0-2.4V 额定电流:0.7A
3535平面陶瓷红光LED灯珠10W的尺寸规格为3.5*3.45*1.3mm
1:陶瓷基板的优势 陶瓷基板具有以下优势,有助于提高散热性能: 2:高导热率:陶瓷材料的导热率较高,能够有效地将热量从LED芯片传导到散热器。 低热阻:陶瓷基板的热阻较低,有助于降低LED灯珠整体的封装热阻。 良好的热传输通道:陶瓷基板能够提供良好的热传输通道,确保热量迅速散出。 3. 散热设计 为了进一步提高散热性能,可以采用以下设计: 4.散热片:增加散热片的面积,可以有效地增加散热面积,提高散热效率。 空气流体力学散热:利用灯壳的形状制造对流空气,成本低且效果好。 风扇散热
空气流体力学在LED散热设计中的应用效果显著,以下是具体的应用效果: 降低LED灯的结温 空气流体力学在LED散热设计中的应用可以显著降低LED灯的结温。研究表明,通过空气导流技术进行散热设计,可以使LED灯的结温下降约8℃4。这种温度下降对于LED灯的寿命有着积极的影响,能够延长其使用寿命达2000小时。 提升LED显示屏的散热效果 对于LED显示屏而言,空气流体力学的应用同样能够提升散热效果。例如,天津景信科技有限公司在其LED显示屏的散热设计中采用了空气流体力学原理,利用灯壳外形制造
UVC - LED杀菌消毒产品 随着人们防护意识的增强,UVC - LED凭借体积小、开启速度快、功耗低等优点,逐渐取代传统紫外汞灯,成为杀菌消毒的热门产品。UVC - LED的外量子效率较低,输入功率中大部分会转化为热量,若不能及时散热,将严重影响芯片寿命。目前市面上UVC - LED基本采用倒装芯片搭配高导热氮化铝基板的方案。氮化铝陶瓷电路板具有高导热系数(导热率180W/(m - K)~260W/(m - K)),能满足UVC - LED高散热需求,有效延长其使用寿命。例如在一些小型的杀菌设备中,
LED灯珠热电相关基础 LED是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,其心脏是一个半导体的晶片,晶片的一端附在一个支架上,一端是负极,另一端连接电源的正极,使整个晶片被环氧树脂封装起来。半导体晶片由P型半导体和N型半导体两部分组成,它们连接起来形成一个P - N结。当电流通过导线作用于这个晶片时,电子会被推向P区,在P区里电子跟空穴复合,然后以光子的形式发出能量,这就是LED灯发光的原理。在这个过程中,会有一部分电能转化为热能,如果热量不能及时散发出去,会影响灯珠的性能和使用寿命。 353
本文将探讨3535平面陶瓷红光LED灯珠10W的散热及设计方案。在照明和光电子领域,3535平面陶瓷红光LED灯珠以其独特的优势受到广泛关注。随着技术的发展,10W功率的3535平面陶瓷红光LED灯珠在各类应用场景中的需求逐渐增加。然而,高功率带来的散热问题成为影响灯珠性能和寿命的关键因素。
3535型LED灯珠尺寸为3.5*3.45*1.3mm面积适中,既保证了足够的发光面积,又便于在各类灯具中灵活应用。采用陶瓷材质封装,陶瓷材质为灯珠提供了优异的散热性能和稳定性。相较于传统的金属基板,陶瓷具有更高的热导率,能够更有效地将热量散发出去,延长灯珠的使用寿命。同时,陶瓷材质还具有良好的抗腐蚀、抗老化和抗静电能力,使得灯珠在各种恶劣环境下都能保持稳定的性能1。
红光LED灯珠在植物照明、医疗、特定场景照明等方面具有独特的应用价值。其光谱特性决定了它在这些领域能够发挥重要作用,而10W的高功率可以满足更大范围和更高强度的光照需求。
LED灯珠在工作过程中会产生热量,如果不能及时有效地散热,会导致灯珠温度升高。过高的温度会带来诸多负面影响,如光衰加剧、寿命缩短、发光效率降低等。对于3535平面陶瓷红光LED灯珠10W而言,由于功率较高,产生的热量更多,散热设计就显得尤为重要。良好的散热设计可以确保灯珠在稳定的温度环境下工作,保证其发光性能和使用寿命。
目前业界封装陶瓷3535大功率灯珠,常用的陶瓷基板有氧化铝基板和氮化铝基板。氮化铝基板的导热系数高,约20W/m·K,是氧化铝基板的5倍以上,更适合用于高功率的灯珠封装。对于10W的3535平面陶瓷红光LED灯珠,选择氮化铝基板可以更有效地将灯珠产生的热量传导出去。
同时,可以对陶瓷基板的结构进行优化。例如,增加基板的厚度和面积,以提高其热容量和散热面积。还可以在基板上设计微通道或散热鳍片等结构,进一步增强散热效果。
散热鳍片是一种常见且有效的散热方式。可以在灯珠的散热底座上设计散热鳍片,增加散热面积。鳍片的形状、数量和间距等参数需要根据具体的散热需求进行优化设计。例如,采用针状鳍片或片状鳍片,合理调整鳍片的高度和间距,以提高空气对流效率,加快热量散发。
在灯珠与散热基板之间使用高导热系数的材料,如导热硅脂或导热胶,可以填充两者之间的微小间隙,降低热阻,提高热量传导效率。同时,在散热鳍片与其他散热部件之间也可以使用导热材料,确保热量能够顺利传递。
对于10W的3535平面陶瓷红光LED灯珠,仅依靠自然散热可能无法满足需求,可以考虑采用风冷或液冷系统。风冷系统可以通过安装散热风扇,加速空气流动,带走热量。液冷系统则通过冷却液的循环流动,将热量带走。在设计风冷或液冷系统时,需要考虑系统的可靠性、噪音水平和成本等因素。
灯具的结构设计应有利于空气流通和热量散发。例如,采用开放式或半开放式的结构,避免形成封闭的空间,阻碍空气对流。同时,合理安排灯珠的布局,避免灯珠过于集中,导致局部温度过高。
在电气设计方面,要确保电源的稳定性和可靠性,避免因电源波动导致灯珠功率不稳定,产生额外的热量。同时,合理设计电路,减少线路损耗,降低热量产生。
光学设计要与散热设计相协调。例如,选择合适的透镜或反射器,将光线有效地投射到需要照明的区域,避免光线反射回灯珠,增加灯珠的热量。
3535平面陶瓷红光LED灯珠10W的散热和设计是一个综合性的问题,需要从多个方面进行考虑和优化。通过选择合适的陶瓷基板、设计高效的散热鳍片、应用导热材料以及采用风冷或液冷系统等散热措施,结合合理的灯具结构、电气和光学设计,可以有效地解决高功率灯珠的散热问题,保证灯珠的性能和寿命,满足不同应用场景的需求。随着技术的不断发展,相信在3535平面陶瓷红光LED灯珠10W的散热和设计方面会有更多创新和改进。
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